干粉培养基是微生物检测的基础，直接影响微生物检测的结果。适宜的制备方法、贮存条件和质量控制试验是提供培养基的保证。

 

    微生物实验室使用的干粉培养基可以按照处方配制，也可以按照处方配制处方脱水培养基。在制备过程中，应选择合适的脱水介质或单独的配方。（附处方及说明书，按说明书进行配制，确保质量符合要求。不得使用集总脱水或变色脱水介质。）

 

    干粉介质或单个配方成分应储存在适当的条件下，如低温、干燥和黑暗，使用的容器应密封，特别是在容器中。除处方和使用说明外，商业成品培养基还应注明有效期、贮存条件、质量控制菌和使用适宜性试验。为了保证质量的稳定性和可靠性，每一种脱水介质或每一种配方成分都应准确称量，并要求具有一定的准确度。

 

    为了保证培养基质量的稳定可靠，每一种脱水培养基或每一配方成分都要准确称量，并要求一定的准确度。介质制备中常用的溶剂是纯净水。在特殊情况下，可能需要去离子水和蒸馏水。每个重量的重量和用水量都应该记录下来。培养基制备过程中使用的容器及附件应保持清洁，玻璃器皿应用纯净水冲洗，去除洗涤剂残留及异物。对于热敏性培养基，如糖发酵培养基，其容器应提前消毒，以保证培养基的无菌性。

 

    脱水后的培养基应*溶解在水中，再进行分离消毒。如果需要加热制剂以助溶解，应注意不要过热，避免介质变色。如果需要添加其他组，请将它们*混合。培养基应按厂家提供的参数消毒或经用户验证。商业成品媒体必须附有灭菌方法的信息。培养基的灭菌一般采用湿热灭菌技术，特殊培养基可采用薄膜过滤灭菌。

 

    干粉培养基的灭菌不当可能导致颜色变化，透明度，减少或更改在琼脂凝固或博士因此，培养基应由验证杀菌消毒过程，以及培养基的灭菌方法和条件应由无菌验证试验和促生长试验。此外，还应对高压蒸汽分离器的蒸汽循环系统进行验证，以确保在一定的加载模式下热分布正常。缓慢上升的高压釜可能会导致干粉培养基过热，过度灭菌可能会破坏大多数生长用的细菌和真菌培养基的质量。灭菌器中介质的体积和负荷也会影响加热速度。因此，应根据杀菌介质的特点，确定一套综合的杀菌程序。

 

    自配介质应标明名称、批号、制备日期，并在已证明的条件下保存。商业成品的标签应当标明该商品的品名、批号、生产日期、有效期和有关特性。制造商和用户应按照操作说明的要求保存介质。使用的储运条件应使成品介质失水，并提供机械保护。

 

    如果培养基在灭菌后储存在高压釜中，可能会影响其质量。一般不建议使用这种存储方法。琼脂培养基不应储存在0℃或以下，因为冷冻可能会破坏凝胶的性能。

 

    文化媒体应远离阳光。长期储存时，应置于密闭容器内，以防失水。琼脂板可以使用了。如存放在冰箱内，应密封不超过一周。如果储存时间较长，应通过验证来确定保质期。

 

    灭菌后的固体培养基只允许再解冻一次，以免培养基质量恶化或因加热过度而造成微生物污染。介质的重熔通常通过水浴加热或循环蒸汽进行。假如使用微波炉，应避免介质过热和水分蒸发，更要注重安全。溶化后的培养基应置于45 ~ 50℃的水浴中浸泡不超过8小时。在倾倒培养基时，应将培养基容器表面的水擦干，以免培养基外壁的水滴进入培养基造成污染。

 

    使用过的干粉介质（包括无效介质），按照国家有关污染废物处理的规定处理。

 

    干粉培养基质量控制试验

 

    实验室应建立质量控制程序（即，用于测试媒体，以确保所使用媒体的质量符合相关测试要求。

 

    实验室制备或商品化的成品培养基的质量取决于其制备过程，使用不适当的培养基会影响微生物的生长或复苏，从而影响检测结果的可靠性。

 

    制备的培养基应定期检测，以进行质量控制。实验室制备的培养基的常规监测包括pH值、适宜性试验和定期稳定性试验，以确定有效期。介质质量应在有效期内根据适宜性试验确定。有效期的长短将取决于在一定的储存条件下介质组成的稳定性，包括容器的特性和密封性。

 

    在实验室中，如果采用身份验证培养基的制备和制备和灭菌程序控制过程，所以同样的脱水培养基的适用性可以检查只测试一次，测试菌株可以根据的目的进行选择培养基从相关的附件，也可以增加生产环境的污染和产品常见的菌株。如果干粉介质的质量控制试验不符合要求，应找出不合格的原因，防止问题再次发生。不符合要求的介质不得使用。

 

    环境监测使用的介质应当特别保护。用于关键区域监测的介质应双重包装并消毒。如不能使用绝育培养基，应在使用前进行100%预培养，防止外来污染物进入环境，避免假阳性结果。